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喷砂加工的喷砂覆盖率会影响喷砂效果  2019-07-31 17:28:17

   经常会进行喷砂加工,所以对它是比较熟悉的,我们在使用一样东西之前要了解清楚它的注意事项,才可以发挥比较好的效果。我们知道喷砂加工的喷砂覆盖率会影响喷砂效果,这到底是怎么回事呢?今天我们一起来看看。

 
  在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂, 工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察残留涂层在表面所占的比例, 如残留20%,则喷砂覆盖率为80%。残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸 除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间。若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍。影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定 的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之, 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径 越小,达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距 离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。
 
  利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。 
 

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