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东莞喷砂加工前处理残余弹丸的方法竟然还有这些  2018-07-26 17:45:58

 喷砂加工的应用范围很广,而且喷砂的方面也是很多的,不管是在东莞喷砂加工前还有喷砂加工中或者是

喷砂加工后都会有一系列的处理方式,那么在进行喷砂加工前处理残余弹丸的方法有哪些?今天我们就一起
俩探讨一下吧:
  一、磁力笔吸附:东莞喷砂加工有些内部结构在抛光时弹丸能进入,如孔径较小、深度较大的盲孔,里面
残余的弹丸采用压缩空气吹不出来,吸尘器也无法伸入。此时,可采用磁力笔进行清理。将磁力笔伸到空腔
里面,将里面的弹丸吸附出来。当然,东莞喷砂加工采用磁力笔进行清理的效率十分低,只用于少数特殊且
其他方法清理不了的情况。
  二、工业吸尘器吸附:一些工件腔内的弹丸,在采用压缩空气吹扫时,由于开口远远小于腔体内部尺寸,
残余弹丸被压缩空气吹起后会被挡回去,因此吹扫不出来。在这种情况下,可变吹为吸,即采用吸尘器进行
清理,将吸尘器吸头伸入到腔内,直接将弹丸吸走。东莞喷砂加工清理残余弹丸的吸尘器的工作原理和家庭
用除尘器一样,但要求有较大的功率,能够将直径为 0.6 ~ 1.2 mm的钢丸吸起并输送到所附带的容器内。
  三、压缩空气吹扫:压缩空气吹扫是抛光后清理常用的方法,使用十分简单,只需要将车间压缩空气接
到专门的枪上,打开枪上的空气阀门就可以进行清理作业。东莞喷砂加工压缩空气清理效率最高,不仅能吹
扫弹丸,而且能吹扫工件表面的粉尘。对于结构简单的工件朝上平面残余的弹丸,压缩空气清理效果最好。
对一些带有型腔结构的工件,如果底部有开口,采用压缩空气也可将残余弹丸吹扫出来。但是,一些结构复
杂的工件,使用压缩空气并不能彻底对其腔内残余弹丸进行清理,东莞喷砂加工还需配合其他方法。另外,
抛光线上没有清理室,工件需吊到车间进行清理的,也不宜采用压缩空气吹扫残余弹丸(可吹扫残余粉尘),
因为车间压缩空气(压力在0.3 ~ 0.6 MPa)会将弹丸吹得四处散落,造成安全隐患。当然,如果压缩空气的
压力太小,清理的效率和效果都会降低。
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